近期有客户做中间体萃取，主要是10%的原溶液和90%的氢氧化钠，客户希望通过溶剂萃取，萃取后比重为1.4和0.8，相比1:1.5或1:2，每天的处理量为150吨，希望使用离心萃取机来进行操作。

　　离心萃取机进行中间体萃取时，将原料液与萃取剂按照一定的相比1:1.5或1:2分别通过不同的进料口注入到离心萃取机，两相液体在混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。

　　混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

　　中间体萃取选用离心萃取机操作效果显著，处理量更大，功耗低，综合成本投入小。

　　1、设备结构简单，采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，处理量更大、更节能。

　　2、设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。

　　3、设备混合、分离效果好，多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。

　　4、自动化程度高，可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。