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萃取设备的萃取过程是什么?
时间:2023-06-30 19:05 点击次数:160

  专用于萃取设备的离心机,因为离心力可以用来加速液滴的沉降和分层,因此可以增加搅拌使液滴变细,从而提高萃取操作。离心萃取器有两种类型:分级接触和差动接触。前者是在离心分离器上增加以及搅拌处理装置,形成单级或多级利用离心进行萃取器。离心萃取器特别适用于两相密度差小或易乳化的体系。由于材料在萃取器中的停留时间短,它也适用于萃取化学和物理性质不稳定的物质。

  1、占用空间小:电机可以直接进行驱动,无传动附件,结构设计紧凑,节省占地面积和操作活动空间;

  2、适应性强:与传统的厢式和塔式萃取设备相比,具有停留时间短、相分离快、流量范围宽的优点,通过改变堰板和变频调速,可满足不同密度和粘度的液体物料的需要;

  3、萃取技术效率高:相平衡数据建立快,易于管理实现单级或多级串联一个逆流或错流洗涤萃取;

  6、密封性能好:满足防爆和有毒、有害、挥发性介质的应用环境和GMP规范;

  7、多种可选配置:根据不同需要,机器可配备防乳化装置、CIP、变频器等。

  在工作段中,等距离安装使用一组环板,将工作段分成进行一系列保护小室,在每个室的中心用转盘游戏作为一个搅拌器。这些圆盘安装在塔中心的主轴上,通过塔外的机械装置旋转。转盘结构简单,处理量大,分离效率高,广泛应用于石油炼制行业和石油化工行业。

  组筛板(无溢流管)或填料安装在工作段。脉动装置可以产生的脉动液流系统通过各种管道进行引入塔底,使整个塔内的液体做往复脉动。脉动液流在筛板或填料之间相对高速运动,产生涡流,促进液滴细小均匀分布。脉动塔能达到要求较高的分离技术效率,但处理量较小,因此我们常被用于核燃料和稀有元素进行工厂。

  筛板串联,由安装在塔顶上方的机械设备装置进行驱动,在垂直发展方向上来回运动,从而提高搅拌液流,起到一个类似于脉动塔中的搅拌作用。萃取塔的设计主要是确定柱的直径和工作段的高度。用液体进行流量除以一个操作系统速度,得到塔截面,计算出塔直径。然后根据塔的特点、系统的性能和分离要求确定传质单元的高度和数目。然后将它们相乘得到塔的工作段高度。也有可以根据不同等效高度和理论进行级数计算工作段高度的。

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