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一种耐高压万向旋转转换接头
时间:2024-02-14 19:08 点击次数:62

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.5(22)申请日2022.09.06(73)专利权人大连长之琳科技发展有限公司地址116000辽宁省大连市经济技术开发区福泉北路22号专利权人成都长之琳航空制造有限公司(72)发明人李强强曹大可(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212专利代理师陈丽李洪福(51)Int.Cl.F16L27/00(2006.01)(54)实用新型名称一种耐高压万向旋转转换接头(57)摘要本申请提供了一种耐高压万向旋转转换接头,包括:第一接头体、第二接头体和第三接头体;其中,第一接头体一端为螺纹接头,另一端包括第一圆轴和第二圆轴,第二接头体一端为加工有第一通孔的六方,另一端为第三圆轴,包括第三圆轴上部和第三圆轴下部;第一接头体的第一圆轴和第二圆轴能够安装于第二接头体的第一通孔中;第二接头体能够绕第一接头体的轴线旋转;第三接头体一端为螺纹接头,另一端为加工有第二通孔的六方,第二接头体的第三圆轴上部和第三圆轴下部能够安装于第三接头体的第二通孔中;第三接头体能够绕第二接头体的轴线旋转。该接头具有高度灵活性、且体积小巧,能够在多个方向实现360旋转。权利要求书2页说明书5页附图3页CN2183267391.一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,所述耐高压万向旋转转换接头包括:第一接头体(110)、第二接头体(130)和第三接头体(180);其中,第一接头体(110)一端为螺纹接头,另一端包括第一圆轴(113)和第二圆轴(115),第二接头体(130)一端为加工有第一通孔(131)的六方,另一端为第三圆轴,包括第三圆轴上部(134)和第三圆轴下部(136);第一接头体(110)的第一圆轴(113)和第二圆轴(115)能够安装于第二接头体(130)的第一通孔(131)中;第二接头体(130)能够绕第一接头体(110)的轴线)一端为螺纹接头,另一端为加工有第二通孔(182)的六方,第二接头体(130)的第三圆轴上部(134)和第三圆轴下部(136)能够安装于第三接头体(180)的第二通孔(182)中;第三接头体(180)能够绕第二接头体(130)的轴线所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,还包括:4个楔形垫圈(160)和4个O形密封圈(170);其中:第一楔形垫圈、第一O形密封圈安装至第一接头体(110)的第一圆轴(113)上,第二楔形垫圈、第二O形密封圈安装至第一接头体(110)的第二圆轴(115)上,第一接头体(110)的第一圆轴(113)和第二圆轴(115)安装于第二接头体(130)的第一通孔(131)时,第一楔形垫圈和第一O形密封圈安装至第二接头体(130)的一个第二环形凹槽(132)中,第二楔形垫圈和第二O形密封圈安装至第二接头体(130)的另一个第二环形凹槽(132)中;2个第二环形凹槽(132)位于第一通孔(131)内;第三楔形垫圈、第三O形密封圈安装至第二接头体(130)的第三圆轴上部(134)上,第四楔形垫圈、第四O形密封圈分别安装至第二接头体(130)的第三圆轴下部(136)上,第二接头体(130)的第三圆轴上部(134)和第三圆轴下部(136)安装于第三接头体(180)的第二通孔(182)时,第三楔形垫圈和第三O形密封圈安装至第三接头体(180)的一个第四环形凹槽(183)中,第四楔形垫圈和第四O形密封圈安装至第三接头体(180)的另一个第四环形凹槽(183)中,2个第四环形凹槽(183)位于第二通孔(182)内。3.根据权利要求1所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,还包括:分别与第一接头体(110)中紧邻第一螺纹(111)的法兰(112)配合、与第二接头体(130)的第三圆轴上部(134)配合的2个第一开口挡圈(120)。4.根据权利要求1所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,还包括:分别与第二圆轴(115)尾端的第一环形凹槽(116)配合、与在第三圆轴尾端的第三环形凹槽(137)配合的2个第二开口挡圈(150)。5.根据权利要求1所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,在第一圆轴(113)和第二圆轴(115)之间加工有第一液体流通孔(114),在第一接头体(110)的中心加工有第二液体流通孔(117),其中第二液体流通孔(117)的深度与第一液体流通孔(114)相贯在第三圆轴加工有第三液体流通孔(133),第三液体流通孔(133)的上端与第一通孔(131)形成相贯通,深度加工至与第四液体流通孔(135)相贯通;第四液体流通孔(135)将第三圆轴分为第三圆轴上部(134)和第三圆轴下部(136);在第三接头体(180)的轴向加工有第五液体流通孔(184),第五液体流通孔(184)的深度与第二通孔(182)相贯通;CN218326739第一接头体(110)的第二液体流通孔(117)和第一液体流通孔(114)、第二接头体的第三液体流通孔(133)以及第四液体流通孔(135)、第三接头体的第五液体流通孔(184)之间相互贯通。6.根据权利要求5所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,第一液体流通孔(114)在周向阵列分布,数量为4个;第四液体流通孔(135)在第三圆轴的周向阵列分布,数量为4个。7.根据权利要求4所述的一种耐高压万向旋转转换接头,其特征在于,还包括:圆形挡圈(140);所述圆形挡圈(140)为回转体,且为薄壁阶梯孔,包括第三通孔(141)和第四通孔(142),第三通孔(141)与第一接头体(110)的第二圆轴(115)外径相互配合或者与第二接头体(130)的第三圆轴下部(136)外径配合,第四通孔(142)与第二开口挡圈(150)的外径配CN218326739一种耐高压万向旋转转换接头技术领域[0001]本申请涉及液压管路接头技术领域,特别是涉及一种耐高压万向旋转转换接头。背景技术[0002]液压系统中,不同工具、设备之间的液压管路经常需要进行接头转换连接,现有的连接转换接头基本上都是直通或者三通结构形式,直通或者三通的转换连接虽然看似安装简洁,但是这样的转换连接形式灵活性差且严格受限于安装空间,而且往往需要配合导管来实现转换连接,对于有严格空间限制的场合,该种连接方式难以实现安装。此外,直通或者三通加成型导管组合的连接转换形式由于连接点多,高压流体传输过程中的密封安全性难以保证。实用新型内容[0003]有鉴于此,本申请提供了一种耐高压万向旋转转换接头,具有高度灵活性、且体积小巧,该接头能够保证高压流体传输过程的密封性且能够在多个方向实现360旋转,进而能够在有限的操作空间实现不同液压管路系统的转换连接。[0004]为此,本申请提供了以下技术方案:[0005]一种耐高压万向旋转转换接头,所述耐高压万向旋转转换接头包括:第一接头体、 第二接头体和第三接头体; [0006] 其中,第一接头体一端为螺纹接头,另一端包括第一圆轴和第二圆轴,第二接头体 一端为加工有第一通孔的六方,另一端为第三圆轴,包括第三圆轴上部和第三圆轴下部;第 一接头体的第一圆轴和第二圆轴能够安装于第二接头体的第一通孔中;第二接头体能够绕 第一接头体的轴线] 第三接头体一端为螺纹接头,另一端为加工有第二通孔的六方,第二接头体的第 三圆轴上部和第三圆轴下部能够安装于第三接头体的第二通孔中;第三接头体能够绕第二 接头体的轴线] 进一步地,还包括:4个楔形垫圈和4个O形密封圈;其中: [0009] 第一楔形垫圈、第一O形密封圈安装至第一接头体的第一圆轴上,第二楔形垫圈、 第二O形密封圈安装至第一接头体的第二圆轴上,第一接头体的第一圆轴和第二圆轴安装 于第二接头体的第一通孔时,第一楔形垫圈和第一 O形密封圈安装至第二接头体的一个第 二环形凹槽中,第二楔形垫圈和第二 O形密封圈安装至第二接头体的另一个第二环形凹槽 中;2个第二环形凹槽位于第一通孔内; [0010] 第三楔形垫圈、第三O形密封圈安装至第二接头体的第三圆轴上部上,第四楔形垫 圈、第四O形密封圈分别安装至第二接头体的第三圆轴下部上,第二接头体的第三圆轴上部 和第三圆轴下部安装于第三接头体的第二通孔时,第三楔形垫圈和第三O形密封圈安装至 第三接头体的一个第四环形凹槽中,第四楔形垫圈和第四O形密封圈安装至第三接头体的 另一个第四环形凹槽中,2个第四环形凹槽位于第二通孔内。 CN218326739 [0011]进一步地,还包括:分别与第一接头体中紧邻第一螺纹的法兰配合、与第二接头体 的第三圆轴上部配合的2个第一开口挡圈。 [0012] 进一步地,还包括:分别与第二圆轴尾端的第一环形凹槽配合、与在第三圆轴尾端 的第三环形凹槽配合的2个第二开口挡圈。 [0013] 进一步地,在第一圆轴和第二圆轴之间加工有第一液体流通孔,在第一接头体的 中心加工有第二液体流通孔,其中第二液体流通孔的深度与第一液体流通孔相贯通; [0014] 在第三圆轴加工有第三液体流通孔,第三液体流通孔的上端与第一通孔形成相贯 通,深度加工至与第四液体流通孔相贯通;第四液体流通孔将第三圆轴分为第三圆轴上部 和第三圆轴下部; [0015] 在第三接头体的轴向加工有第五液体流通孔,第五液体流通孔的深度与第二通孔 相贯通; [0016] 第一接头体的第二液体流通孔和第一液体流通孔、第二接头体的第三液体流通孔 以及第四液体流通孔、第三接头体的第五液体流通孔之间相互贯通。 [0017] 进一步地,第一液体流通孔在周向阵列分布,数量为4个; [0018] 第四液体流通孔在第三圆轴的周向阵列分布,数量为4个。 [0019] 进一步地,还包括:圆形挡圈;所述圆形挡圈为回转体,且为薄壁阶梯孔,包括第三 通孔和第四通孔,第三通孔与第一接头体的第二圆轴外径相互配合或者与第二接头体的第 三圆轴下部外径配合,第四通孔与第二开口挡圈的外径配合。 [0020] 本申请的优点和积极效果:本申请提供了一种具有能够实现360旋转的耐高压万 向旋转转换接头,其配置为液压设备管路连接或其它此类制造项目,利用该万向旋转转换 接头,可以在狭小的空间里实现液压管路与设备之间的连接、进行压力的传输,保证了操作 的灵活性,同时保证了高压流体传输过程的密封性。 附图说明 [0021] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申 请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。 [0022] 图1为本申请实施例中一种耐高压万向旋转转换接头的结构示意图; [0023] 图2为本申请实施例中第一接头体的结构示意图; [0024] 图3为本申请实施例中第二接头体的结构示意图; [0025] 图4为本申请实施例中圆形挡圈的结构示意图; [0026] 图5为本申请实施例中第三接头体的结构示意图。 具体实施方式 [0027] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的 附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是 本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范 CN218326739 [0028]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第 二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用 的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或

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