热解技术是一种改型的油泥处理方法，是当今国外普遍使用于油泥无害化处理的一种新型的技术方法。

　　油田和炼化企业在生产过程中产生的各种含油固体危险废弃物称为含油污泥。其中的油份不能直接回收，是石油化工工业的主要污染物之一。

　　含油污泥会散发恶臭，并且带有大量病原菌，含油污泥一般为稳定的悬浮乳化状态，而且含有多种化学物质和重金属物质，属于危险废物，已被列为《国家危险废物名录》HW08类危险废物。

　　溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使原油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用(经蒸馏分离)，回收的原油也可以再生利用。萃取技术的优点是普适性强，可应用于不同类型的油泥，处理油泥较彻底，能够将大部分石油类物质提取回收，并且分离后的油中泥土含量低，品质较好，对后续加工处理比较容易。但是在处理过程中有一定的损失，而且萃取剂一般价格昂贵，所以萃取技术成本高，还没有实际应用于炼厂油泥处理。

　　热水洗处理技术是清洗油泥和回收石油的方法，这种方法被广泛用于含油量高，低乳化原油和油砂。热水洗处理技术主要是通过物理的方法，将油泥加入至热水中，并添加一些化学助剂，如加入表面活性剂等，降低油与泥之间的附着力，使油从固相表面脱附或聚集分离的污泥除油。通过对油泥进行洗涤，并附加搅拌或气浮等工艺设备，来实现油、泥、水三相分离。该技术处理油泥的效果比较优良，而且处理的费用也相对不高，但是其在处理过程中容易产生含油废水等二次污染物，因此，需要配备含油废水的处理设备。

　　含油污泥热解技术有很多种，目前主要采用的有低温蒸馏技术和高温裂解技术。低温蒸馏技术可用于分子量较低的轻质油的回收。高温裂解技术用于将重质油裂解转化为轻质馏分，从而回收利用。高温裂解技术对油污泥处理得比较彻底(处理后污泥含油量约为0.01%)，经高温裂解技术处理后的污泥可以抛洒或直接填埋。该技术符合我国清洁生产的要求，实现了含油污泥资源化的要求。

　　生物法指微生物利用石油烃类作碳源进行同化降解，使其最终完全矿化，转变为无害的无机物质(C02和H20)的过程。目前应用最多的是堆肥法和生物反应器法。

　　其中热解技术因其有机物处理彻底，无二次污染，可实现资源化利用等特点，成为油泥处理的主流技术。

　　3.油泥中的有机组分在达到热解、气化温度时以热解气的形态逐渐从油泥中分离。

　　⊙适应性强：满足不同油泥处理温度要求，操作温度370摄氏度至650摄氏度，可处理炼化和油田不同种类的含油污泥。

　　瑞新通用针对产生的炼化“三泥”和罐底油泥进行热解试验测试，热解技术可满足炼化油泥的处理要求，处理后的残渣符合国家标准，能回收油泥里的石油烃。

　　我国作为世界上最大的发展中国家和能源消耗大国，而且也是石油生产大国，但是各种生产条件和科技水平相对较落后，污染控制技术较为薄弱。随着社会经济的发展，能源消耗越来越多，特别是石油资源，而在石油开采、生产中带来的环境污染开始凸显出来。

　　因此，今后油泥处理技术的重点将是沿着高效、环保的方向发展，这不仅要开发出新的处理技术，而且还要配备相应设备等技术支撑，同时，也要吸收并消化国外的一些先进处理技术，从而实现油泥的无害化和资源化，使其变废为宝。

　　瑞新通用希望未来能够研发出更多更好的技术产品投入到行业应用当中，为绿色发展贡献推动前行的力量。