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第八章 萃取-萃取计算
时间:2023-06-15 06:35 点击次数:82

  • 分配系数反映了A在两个平衡相中的分配情况。kA值越大,表 示溶质组分越容易进入萃取相,分离效果越好。 • kA值不是常数,影响因素较多,主要随温度和组成而变化。

  • 辅助线与溶解度曲线交于P点, 表明通过该点的联结线无限短。 S P点为临界混溶点。此处,三 元混合物已不能用萃取方法分 开。

  • 一般情况下,溶解度曲线和联 结线由实验测得。而通过辅助 线,可方便的由已知相求出与 之平衡的另一相。 • 如图,通过Ri,Ei分别作AS边和 AB边的平行线,交于L,M,N点, 得辅助线

  • 上式是多级错流萃取的操作线方程,表示了离开任一级的萃取 相组成Ym与萃余相组成Xm之间的关系。 • 操作线是一组直线,斜率-B/Sm,过点(Xm-1,Ys)。又由理论级的 假设,离开任一级的Ym和Xm处于平衡状态,故点(Xm,Ym)同时 符合平衡关系,位于分配线上,即操作线与分配曲线的交点。 • 于是,可在X-Y直角坐标系中图解理论级数,如下图: • ① 在直角坐标系中画出分配曲线点(XF,YS),过a1点以-B/S1为斜率作操作线,此点坐标即为离开第一级的E1和R1的平衡组成Y1和X1. • ③ 过b1点作X轴的垂线为斜率作操作线,此点即为离开第 二级的E2和R2的平衡组成Y2和X2. • 依次类推,在操作线与分配线之间作图,直到萃余相组成等于 或小于指定的Xn为止。操作线数目即为理论级数。

  • 中科院院士、化学工程学家 • 四川成都人。1943年毕业于中央大学化工系。 • 1951年获美国伊利诺大学(尔班纳—香槟校园)化工系博士 学位。后在美国麻省理工学院及伊利诺大学进行博士后研究, 并在杜邦公司的研究所任研究工程师。曾对气溶胶过滤及聚酯 连续聚合反应工程等方面做出重要贡献。 • 1956年回国、任中国科学院化工冶金研究所(现名过程工 程研究所)研究员。与同事们一起,曾在用湿法冶金方法处理 我国难选金属矿,制备新型复合涂层粉末,多 相反应工程以 及金属、抗生素及酶的分离原理、技术及方法等方面,长期进 行具有创新性的科研及发展工作。 • 如研究出高效萃取分离钒与铬、钨与钼等的新过程。

  • 通过杠杆定律,可将物料衡算 用图解的方式表达。 • 在以点R代表的液体中,加入以 点E代表的液体,则: ⅰ有点 R,M,E必在同一直线上,ⅱ且E 相与R相的量与线段MR和ME成 比例,即

  • (2) 解析法 • 若分配曲线为过原点的直线,即分配系数K为一常数,则 可通过解析计算确定多级错流萃取的理论级数。 • 任意m级的两相平衡关系为

  A • 溶解度曲线RPE • 曲线以外:均相区 • 曲线以内及上:两相区 • 将两相区内的点M静置后得到 两平衡液相R2和E2. 二者成为 共轭相; • 联结R2E2的线)的差 S 点。 •

  2)香料工业中用正丙醇从亚硫酸纸浆 废水中提取香兰素 3)食品工业中TBP从发酵液中萃取柠檬 酸 c、湿法冶金中的应用 用溶剂LIX63-65等螯合萃取剂从铜的浸 取液中提取铜

  • 湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶 液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及 其化合物的过程。 • 湿法冶金作为一项独立的技术是在第二次世界大战时期迅 速发展起来的,在提取铀等一些矿物质的时候不能采用传 统的火法冶金,而只能用化学溶剂把他们分离出来,这种 提炼金属的方法就是湿法冶金。 • 陈家镛是我国最早从事湿法冶金的人,他用近半个世纪的 时间奠定了我国湿法冶金事业的今天。

  • (1) 由萃取原理可知,萃取过程不能直接完成分离任务,而是 将难分离的原料转变为两个易分离的混合物。因此,后续两 个混合物的分离是否较原溶液的直接分离更容易,就决定了 萃取过程在经济上的优劣。 • • • • • • • • (2) 萃取操作适宜物系: ① 混合液相对挥发度小或形成恒沸物,一般精馏不能分离或 很不经济;(重油重整中芳烃和烷烃的分离,先萃取再精馏) ② 混合液中溶质浓度很稀,且为难挥发组分,采用精馏方法 须将大量稀释剂汽化,能耗过大;(稀苯酚水溶液回收苯酚) ③ 物系含热敏性物质;(生化药品,食品,香料的分离) ④ 多种金属物质的分离。(湿法冶金,贫矿开采)

  多级萃取过程,已知F,xFA,Si,规定最终萃余组成xnA,计算理论级 数N. 针Baidu Nhomakorabea处理物系的性质不同,求法有异。

  A • 如右图: • 顶点:纯组分 • 三条边:任一点表示二元混 合物;如C点表示溶质A和稀 释剂B的混合物; • 三角形内部任一点表示一个 三元混合物,如图中M点。 • FB,KS,BD分别代表 A,B,S的百分含量。 S • zAzBzS=1.0

  a、液液萃取在石油化工中的应用 1)分离轻油裂解和铂重整产生的芳 烃和非芳烃混合物 2)用酯类溶剂萃取乙酸,用丙烷萃 取润滑油中的石蜡 3)以HF-BF3作萃取剂,从C8馏分中 分离二甲苯及其同分异构体 b、在生物化工和精细化工中的应用 1)以醋酸丁酯为溶剂萃取含青霉素的 发酵液

  • 常用萃取剂:中性含磷萃取剂,中性含氧萃取剂,中性含硫 萃取剂,酸性有机磷类萃取剂,胺类萃取剂,螯合萃取剂, 有机羧酸及有机磺酸萃取剂等。 • • • • • • • • (1) 选择性要高; (2) 具有较多的功能团和适宜的分子量,单位体积或单位质量 的萃取剂所能萃取物质的饱和容量大,试剂单耗和成本较 低; (3) 化学稳定性好; (4) 易与原料液相分层,不产生第三相和不发生乳化现象; (5) 萃取剂与被萃取物结合能力适中; (6) 经济,安全。

  • 溶或部分互溶的液体溶剂,经过充分混合, • 利用混合液中各组分在溶剂中溶解度的差异 • 而实现分离的一种单元操作。 • 溶质 A :混合液中欲分离的组分 • 稀释剂(原溶剂)B:混合液中的溶剂 • 萃取剂S:所选用的溶剂

  • 8.1。液液萃取过程 • 8.2。三元体系液液相平衡 • 8.3。萃取过程的计算

  • (1) 液液萃取是分离液体混合物的一种方法。 • (2)在欲分离的液体混合物中加入一种与其不

  • 通过杠杆定律,若将纯溶剂S 加到A,B组成的混合液中,则 混合点M与F及S在同一条直线 上,有:

  • (1) 萃取过程中相互接触的两相均为液相,在萃取设备中两相 应先进行紧密接触,以加强并完成传质过程,然后依靠两相 之间的密度差或外界输入能量(精馏)进行两相的分离。 • (2) 萃取过程中两液相间的密度差、界面张力以及两液相的黏 度等物理性质是十分重要的因素。 • 气液传质:填料表面,液相对表面润湿性能越好,分离效 • 果越好; • 液液传质:分散相液滴群与连续相之间进行,要求填料能 • 很好的分散液滴群,且其表面不被分散相所润 • 湿,防止液滴群的聚集。 • (3) 液液萃取过程中,通常两相密度差小、黏度和界面张力 • 大,因此,轴向混合对过程的不利影响比在精馏和吸收 过程中更为严重。

  三元体系的相平衡关系也可在直角坐标系中表达。 x:萃余相中的平衡组成; y:萃取相中的平衡组成。 曲线:OHIP即为一定温度下的分配曲线。 分配曲线位于y=x直线 分配曲线和分配系数

  • 一定温度下,液液两相达到相平衡,组分A在萃取相与萃余相 中的组成之比为分配系数kA,即:

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