市面上常规的配电箱接头大多为直的无法进行转动，在实际使用过程中电缆或者电线因拖拽、弯折从而导致电缆或电线出现损坏的情况发生；部分可转动的接头其电缆套管或电线套管不牢固的情况时有发生，出现电缆或电线裸露在外部的情况发生。

　　所述接头本体包括与配电箱上接口内螺纹相匹配的外螺纹一以及设置于外螺纹一一侧的固定座，所述固定座在远离外螺纹一的一侧具有半球形凹槽，所述半球形凹槽的侧壁均匀设有若干卡紧缺口，所述半球形凹槽的侧壁外部环设有卡紧槽，所述卡紧槽处设有形扣环；

　　所述转动体包括转动设置于所述半球形凹槽内的转动端以及设置于所述转动端一侧的连接座，所述转动端与所述连接座相连通，所述转动端为中空球形结构且其顶部缺失，所述连接座外部通过螺纹旋接有紧固螺帽。

　　本实用新型的进一步设置为：所述外螺纹一上还套设有密封垫片和六角螺帽，所述密封垫片位于所述六角螺帽的内侧，所述密封垫片与固定座相接触。

　　本实用新型的进一步设置为：所述转动端压入至半球形凹槽内并且在半球形凹槽内转动；所述形扣环嵌设至卡紧槽内并且将转动端限位。

　　本实用新型的进一步设置为：所述形扣环的两个端部均设有紧固孔，形扣环的两端通过紧固垫片固定，紧固垫片处具有若干与所述紧固孔相适应的安装孔，所述形扣环与所述紧固垫片固定连接。

　　本实用新型的进一步设置为：所述连接座在远离转动端的一侧中心位置设有套接管，所述套接管的外部设有限位管，所述限位管处具有外螺纹二，所述紧固螺帽旋接至所述外螺纹二的外部，所述套接管的内部与转动端相连通。

　　本实用新型的进一步设置为：所述连接座在靠近转动端的一侧还设有弧形圆管，所述连接座处的套接管与弧形圆管和转动端的内部相连通。

　　1、本实用新型通过设计两种万向转动接头，可以满足不同环境下旋转接头的需求；

　　2、本实用新型通过将转动端压入至半球形凹槽内，转动端大于二分之一球体，可以使得转动端在半球形凹槽内实现万向转动，同时也可以防止转动体和接头本体分离；

　　3、本实用新型的转动体处设置卡扣，在电缆套管或电线套管固定时，通过卡扣将电缆套管和电线套管卡住，防止脱落；

　　5、本实用新型在半球形凹槽的外壁嵌设c形扣环，可以保证转动端和半球形凹槽不会分离开。

　　其中：10、接头本体；20、转动体；10a、外螺纹一；10b、固定座；10c、半球形凹槽；10d、卡紧缺口；10e、卡紧槽；10f、c形扣环；10g、密封垫片；10h、六角螺帽；20a、转动端；20b、连接座；20c、紧固螺帽；20d、套接管；20e、限位管；20f、外螺纹二；20g、卡扣；20h、弧形圆管。

　　为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

　　结合图1至图8所示，本实用新型提出的一种万向式旋转接头，包括接头本体10和与所述接头本体10转动连接的转动体20；所述接头本体10包括与配电箱上接口内螺纹相匹配的外螺纹一10a以及设置于外螺纹一10a一侧的固定座10b，所述固定座10b在远离外螺纹一10a的一侧具有半球形凹槽10c，所述半球形凹槽10c的侧壁均匀设有若干卡紧缺口10d，所述半球形凹槽10c的侧壁外部环设有卡紧槽10e，所述卡紧槽10e处设有c形扣环10f；所述转动体20包括转动设置于所述半球形凹槽10c内的转动端20a以及设置于所述转动端20a一侧的连接座20b，所述转动端20a与所述连接座20b相连通，所述转动端20a为中空球形结构且其顶部缺失，所述连接座20b外部通过螺纹旋接有紧固螺帽20c。

　　上述技术方案中，所述接头本体10为金属材质或塑料材质，金属材质优选为铜，所述接头本体10为一体成型结构，所述转动体20的转动端20a为铜材质也可以为塑料材质，所述转动端20a压入至半球形凹槽10c内，所述转动端20a为中空球形结构且其顶部缺失，所述转动端20a大于二分之一球体，转动端20a在半球形凹槽10c可实现万向转动并且不会脱落，而且转动端20a在转动一定角度后，接头本体10的半球形凹槽10c的外壁会与转动端20a的底部抵靠，起到限位效果，所述半球形凹槽10c的侧壁均匀设置若干卡紧缺口10d，卡紧缺口10d的设置便于将转动端20a压入至半球形凹槽10c，然后再通过c形扣环10f限位固定，防止转动端20a脱落。

　　所述外螺纹一10a上还套设有密封垫片10g和六角螺帽10h，所述密封垫片10g位于所述六角螺帽10h的内侧，所述密封垫片10g与固定座10b相接触。

　　本实用新型的进一步设置为：所述外螺纹一10a的内部与半球形凹槽10c的内部相连通。

　　上述技术方案中，外螺纹一10a旋接至配电箱上的内螺纹处，密封垫片10g和六角螺帽10h既可以起到密封效果，也可以保证接头本体10与配电箱连接更加紧密。

　　所述转动端20a压入至半球形凹槽10c内并且在半球形凹槽10c内转动；所述c形扣环10f嵌设至卡紧槽10e内并且将转动端20a限位；所述c形扣环10f的两个端部均设有紧固孔，c形扣环10f的两端通过紧固垫片固定，紧固垫片处具有若干与所述紧固孔相适应的安装孔，所述c形扣环10f与所述紧固垫片固定连接；所述连接座20b在远离转动端20a的一侧中心位置设有套接管20d，所述套接管20d的外部设有限位管20e，所述限位管20e处具有外螺纹二20f，所述紧固螺帽20c旋接至所述外螺纹二20f的外部，所述套接管20d的内部与转动端20a相连通；所述限位管20e在靠近紧固螺帽20c的一侧内壁设有卡扣20g。

　　上述技术方案中：当转动端20a压入至半球形凹槽10c时，半球形凹槽10c的侧壁因卡紧缺口10d的存在，会使得半球形凹槽10c撑开，当转动端20a没入至半球形凹槽10c内后将c形扣环10f嵌设至卡紧槽10e内，然后再将c形扣环10f用紧固垫片固定住，值得注意的是，紧固垫片处设置若干安装孔，可根据实际需求来选择相应的孔位，适用性大大提升；套接管20d的设置便于将电缆套管或电线d外部，电缆套管或电线套管的尾端外部设有凸缘，当电缆套管或电缆套管套设至套接管20d外部时，限位管20e处的卡扣20g可以将电缆套管或电线套管扣住，防止电缆套管或电线套管脱落；同时，限位管20e与套接管20d之间的空间也可以对电缆套管或电线套管进行限位；值得注意的是，所述限位管20e的侧壁均匀设有若干开口，限位管20e为塑料材质，当电缆套管或电线套管套接完毕后，便将紧固螺母20c旋接至外螺纹二20f外部，随着紧固螺母20c的不断旋紧，紧固螺母20c会对限位管20e进行挤压，使得限位管20e与电缆套管或电线套管紧密接触，进一步防止电缆套管或电线套管脱落。

　　本实施例一的安装原理：首先将转动体20处的转动端20a扣压至接头本体10的半球形凹槽10c内，然后将配电箱内的电缆或电缆从接口端引出并且穿过接头本体10和转动体20，再将接头本体10的外螺纹一10a旋接至配电箱的内螺纹处，接下来在电缆或电线外部套接电缆套管或电线套管，并且将电缆套管或电线g扣住，最后将紧固螺母20c旋接至外螺纹二20f外部即完成安装。

　　本实施例二与实施例一的却别在于，所述连接座20b在靠近转动端20a的一侧还设有弧形圆管20h，所述连接座20b处的套接管20d与弧形圆管20h和转动端20a的内部相连通；相较于实施例一，实施例一在初始状态下，接头本体10和紧固螺帽20e位于同一条中心线上，而本实施例二在初始状态下，接头本体10和紧固螺帽20e呈垂直设置，即具有90°的弯折端；实施例二与实施例一可以适应不同场景下的要求，实施例二的安装原理与实施例一相同。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。